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更新時間：2024-08-26 00:00:00
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液下泵設備用途
的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構成一體，固定在底板上，的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運轉中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉子重量等)，均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構.
根據(jù)伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規(guī)格。工作部分淹沒于液體中，泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量
傳統(tǒng)液下泵設備防爆性能
傳統(tǒng)液下泵只有人孔蓋上的電機符合1區(qū)防爆標準，泵體沒有防爆措施，不符合非電防爆標準GB25286 (3.2.3 G*設備…出現(xiàn)罕見故障的情況下…一個保護措施失效時，至少有第二個獨立的保護措施起作用；13.3.3最高表面溫度的測定…在最不利負載時的最嚴酷條件下測定的。G*設備的罕見故障（必須有）限定溫度的附加措施) 和GB25285 （ 6.4.2 G*：設備表面溫度，即使出現(xiàn)罕見故障情況下，也不應超過較低點燃溫度（℃）的80%）。傳統(tǒng)液下泵軸長一般不超過四米，由多段長泵軸通過聯(lián)軸器及多個軸承連接為一體，工作時常因振動產(chǎn)生高溫，并且因沒有任何溫度檢測和控制措施，不能在爆炸性氣體的0區(qū)環(huán)境工作。為此，2012年中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司下發(fā)了《關于停用長軸液下泵的通知》，排查整改系統(tǒng)內傳統(tǒng)液下泵的不當使用情況，加強安全管理。
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